在腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能正确地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工设备选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区,以为不锈钢是“万能材料”,任何介质和环境条件都捧出不锈钢,这是不正确的,也是很伤害的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

1.硫酸介质 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用场很是广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和生铁有较好的耐蚀性,但它不合适高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用场有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅生铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了打击,就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。

2.盐酸介质 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,以是内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。但如许的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了,而目前市面上尚未有很理想的阀门,不过可以试试现在最近兴起的陶瓷球阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长患上多,它的缺点就是,价格比塑料阀门高的多。

3.硝镪水介质 一般金属大多在硝镪水中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝镪水材料,对常温下一切浓度的硝镪水都有良好的耐蚀性,值当一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝镪水的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30四、321),有时甚至不如。而对于高温硝镪水,通常采用钛及铬合金材料。

4.醋酸介质 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

5.碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有很多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与生铁相比没有较着优点,只要介质中容许少数铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及铬合金或者高合金不锈钢。

6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜施用。

7.氯气(液氯)大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金阀门,这种情况下,四氟阀门是个很不错的选择,但是出产氯碱的化工厂会发现:四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的需要别人解答的题目就会凸显出来了,这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换本来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。

8.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

9.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有木醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相干要求做出合理选择。另外值当注重的是酮、酯、醚对多种橡胶有消融性,在选择密封材料时避免出错。

还有很多其它介质不能在此逐一先容,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相干资料或借鉴成熟经验。